Kupfer. Prozess Noranda.

Prozess

in einem modernisierten durchgeführt

horizontal Wandler

Pierce-Smith. Laden produzierte Charge

durch eine Öffnung in der Stirnwand mit

eine Hochgeschwindigkeitszuführung.

Oxygenat mit einer kleinen Explosion

Anreicherung serviert in mattem Bad

(Ähnlich wie bei den horizontalen

Converter).

zuerst

Ofen zum kontinuierlichen Schmelzen und

Umwandlungsverfahren nach Noranda

Es wurde zum Schmelzen von Konzentraten bestimmt

in Rohkupfer. Kupfer erhalten

durch Verunreinigungen kontaminiert und exzessive

reicher Schlacke (12%) erforderlich komplizieren

und teure Erschöpfung. daher

Anschließend wurde der Reaktor transferiert

Erhalten matte Zusammensetzung nahe

Weißmatte (70-75% Cu), die dann

in den normalen horizontalen Wandlern

erhaltenen Rohkupfers.

spezifisch

Noranda Reaktorleistung

relativ hoch -23 m / (m2 Tag).

SO2-Gehalt in den Rauchgasen ist

16-20%, und sie sind in dem schwefel verarbeitet

Säure. Die Dauer der Ofenreise

definiert Auskleidungsbeständigkeit.

Gerät

Schmelzofen (Reaktor) des Verfahrens

Noranda ist in gezeigt. 15. Der Ofen hat

Form horizontal Schwenk

Das Hotel liegt Stahlzylinder,

ausgekleideten hromomagnezitovym

21,3 Steinlänge und Durchmesser 5,18 m.

Bereiche maximaler Verschleißfutter

wassergekühlte Elemente installiert sind.

Der Luftstrom durch Düsen 60 zugeführt

54 mm Durchmesser Bohrungen.

Schmelze

Schwarzkupfer ergeben gekennzeichnet

hohe Kupfergehalt in der Schlacke (bis zu 12

%) Und Magnetit (30%) der Verunreinigungen in der Blisterpackung

Kupfer (As, Sb, Bi et al.). Die Dauer der Gesellschaft

Reaktor „Noranda“ (Figur 13) bestimmt wird,

beständigen feuerfeste Materialien in der Windform-Zone.