Die Produktion von Nickel-Legierungen
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Fertigungstechnik
Etwa 80 Prozent Nickel und Legierungen, die aus Kupfer-Nickel-Erzen. Selektive Konzentration von Erzen durch Flotation Konzentrate gibt Kupfer, Nickel und Pyrrhotin.
Konzentrat Nickelerz in Gegenwart von Flußmittel in Elektroöfen zum Nachhall oder Trennung von gangue und Nickelextraktion als Sulfidschmelze aufgeschmolzen wird (matte), die 10−15 Prozent Nickel umfasst. Elektroschmelz (Nickel allgemeine Verfahren in Russian Schmelzen) wird üblicherweise durch partielle Oxidation Rösten und Zerkleinern des Konzentrats in Fragmente voraus. Neben Nickel des Eisen und Kobalt, sowie praktisch das gesamte Kupfer und Edelmetalle werden in die Schlacke überführt. Trennung durch Oxidation von Eisen (geschmolzene Rohsteins Einblasen BOF) ergibt eine Schmelze aus Kupfer und Nickelsulfiden (Nickelstein), die langsam abgekühlt, fein pulverisiert und zu trennen Kupfer und Nickel Flotation gesendet. Nickelkonzentrat in einem Fließbett erhitzt Nickeloxid zu erhalten. Metall hergestellt durch Reduktion von Nickeloxid in einem elektrischen Lichtbogenofen. Die rohe Nickel gegossen in Anoden und gereinigt elektrolytisch. Der Gehalt an Verunreinigungen in dem elektrolytischen Nickel ist 0,01%.
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Alternative Technologien
Die Abtrennung von Kupfer und Nickel carbonyl Verfahren wird auch durchgeführt. Herstellung von Nickelcarbonyl wird bei einem Druck von 100−200 atm und bei einer Temperatur von 200−250 ° C, und seine Zersetzung wird durchgeführt in der Abwesenheit von Luft bei einer Temperatur von etwa 200 ° C bei Atmosphärendruck durchgeführt. Dieses Verfahren wird verwendet, wenn Nickel Beschichtungen.
In modernen «autolog» Prozesse erzeugt Wärme durch die Oxidation von Sulfiden mit Sauerstoff angereicherte Luft erzeugt schmilzt. Dieses Verfahren erlaubt den kohlenstoffhaltigen Brennstoff zu beseitigen, die in SO 2 reich ist, mit einem Schwefeloxid verwendet wird Schwefelsäure zu erzeugen, was die Herstellungskosten drastisch reduziert. Die höchste Effizienz und beste Aussichten werden durch die Oxidation von geschmolzenen Sulfiden angeboten.
Erhöhte Erkennungsverfahren basiert auf der Verarbeitung von Nickelkonzentraten Lösungen von Säuren oder Ammoniak in Gegenwart von Sauerstoff bei hohen Temperaturen und Drücken (Autoklav-Verfahren) erhalten.
Nickel wird in der Regel gelöst und aus der Lösung als ein sulfidreichen Konzentrat oder Metallpulver (Reduktion mit Wasserstoff unter Druck) getrennt.
Nickel Silikat (oxidiert) Erzen kann als durch die Einführung von Flußmitteln (Gips oder Pyrit) in Ladung in der matten konzentriert werden.
Schwefelungsschmelzreduktions wird in der Regel in Hochöfen durchgeführt. Die sich ergebende matte 16−20 Prozent Ni, 16−18 Prozent der S enthält, und Rest Fe. Extrahieren, daß Nickel aus der Mattentechnologie ähnlich wie oben beschrieben, mit Ausnahme, daß die Trennung tritt häufig Kupferabscheidung.
Die am besten geeignete Form der Verarbeitung von Erzen mit Oxid geringem Gehalt an Kobalt ist die Schmelzreduktion Eisen-Nickel zu erhalten, die in der Stahlproduktion verwendet wird. Für die Rückgewinnung von Nickel aus Oxiderzen auch hydrometallurgische Techniken wie Auslaugen Ammoniak vorbehandelten Erz und Schwefelsäure Auslaugung Autoklaven verwendet.
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