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95Х18 - эи229 Draht, rund

95Х18 - эи229 Draht, rund

Allgemeine Merkmale

Edelstahl хромистая Stahl 95Х18 wird in übereinstimmung mit den folgenden GOST 5632−72; 5949−75 und 4405−75; sowie die technischen Bedingungen: 14−1-4628−89 und 14−1-1848−75. Von der Alloy 95Х18 sind сортовую und полосовую Stahl mit dieser Methode Schmieden oder Walzen. Hot Verformung erfolgt bei einer Temperatur von 1130 bis 950 °C mit anschließender Belichtung bei einer Temperatur von 750 °C und Kühlung. Diese Stahl in упрочненном Zustand verwendet in der Herstellung von teilen mit hoher Festigkeit: buchsen, Lager, Messer usw.

Die Chemische Zusammensetzung der Legierung 95Х18

Fe Cr C Mn P Si P
Chem. Von 17 bis 19 Von 0,9 bis 1 ≤0,8 ≤0,03 ≤0,8 ≤0,03

Produktion

Dieser Stahl gehört zu der Klasse der martensitische Legierungen. Sie выплавляется in den offenen elektrischen und Induktions-öfen, sowie in Vakuum-Induktions-öfen mit anschließender Vakuum-Arc переплавом. Die Qualität der Produkte der Marke 95Х18 staatlichen Standards genormt. Die Härtung erfolgt bei einer Temperatur von 1045 °C, und Ihren Urlaub zu 200 °C. Nach dem abschrecken erfolgt kaltverfestigung infolge der martensitischen Umwandlung und Härte erreicht 197−207 N. C. die Erhöhung der Temperatur der Härtung erhöht die residuale Anteil des austenits. Die maximale Härte wird bei einer Temperatur von 1050 °C. die Struktur des körnigen Perlit Stahl verleiht glühen, Heißer Verformung erfolgt in einem Temperaturbereich 1130 — 950 °C. die Grünen Werkstück erzeugen mit Hilfe von rollenden und Rebsorten — kalte Zeichnung. Während der schnellen Abkühlung ist die Bildung von Rissen.

Die physikalischen Eigenschaften bei einer Temperatur von 20°C

— Spezifisches Gewicht 7,75 G/cm3

— Die spezifische Wärmekapazität 0,483 · 103 J/(kg · K)

— Elastizitäts-Modul 18 · 10— 4 N/mm2

— Elektrischer spezifischer Widerstand 0,68 Омхмм2/m

— Die Härte des Stahls — 200 HB MPa -1.

— Wärmeleitfähigkeit 0,243 · 102 w/(m · K)

— Magnetische Permeabilität im Feld 500 E равна1,255 Micro TESLA/m

Die Geschwindigkeit der Korrosion

— in einer feuchten Atmosphäre, gesättigt mit NH3 und H2 S2, bis zu 0,005 mm/Jahr;

-in der Lösung, H2 S2 bei Sättigung 2,5 G/Liter — bis 0,0135 mm/Jahr;

— in einer wässrigen Lösung von NH3, die Geschwindigkeit der Korrosion bei t° 20 °C bis 0,006 mm/Jahr; bei 90 °C — bis 0,097 mm/Jahr;

— in einem aliphatischen Kohlenwasserstoff, bei einer Temperatur von 20−90°C bis 0,003 mm/Jahr;

Verwendung

Diese Legierung ist weit verbreitet im Maschinenbau und der Metallurgie. Nach einem heißen Verformung, gefolgt von der Belichtung bei t° 750 °C und Kühlung Härten erreicht, ermöglicht das produzieren Bauteile mit hoher Festigkeit: buchsen, Lager, Messer usw. Erzeugnisse, die aus diesem Stahl erfüllen die hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit, sind Sie in der Lage zu widerstehen mehrmalige Wärmebehandlung, was Sie für medizinische Instrumente. Sie können der Verarbeitung in Reinigungsmaschinen, Sie verlieren nicht Ihre Qualitäten in gechlortem Wasser.

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