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Blatt, Band 08х18т1 - 1.4016 - aisi 430

Blatt, Band 08х18т1 - 1.4016 - aisi 430

Grundlegende Informationen

Ферритно-хромистая korrosionsmindernde Allgemeine Anwendungen AISI 430 (Standard ASTM A240) hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit, einschließlich atmosphärischer, hohe Festigkeit und mechanischen Eigenschaften. Daten Stahlqualität werden mit hohem Chromgehalt, niedrigen Kohlenstoffgehalt. Stahl hat eine gute Verarbeitbarkeit (Plastische Verformbarkeit).

Chemische Zusammensetzung AISI 430.

Die Zusammensetzung des Stahls, in % C Cr P Mn S Si
nach ASTM A240 0.12 max 16.0−18.0 0.045 max. 1.0 max. 0.03 max. 1.0 max.
Standard weniger als 0.05 17 0.020 0.7 0.025 0.65

Marke AISI 430 positioniert ist in der chemischen Zusammensetzung formal als Analogon der heimischen Stahl 12Х17. Aber die geringe Konzentration in dem Stahl des Kohlenstoffs bedingt die Abwesenheit der Notwendigkeit in Ihrer weiteren Stabilisierung Titan, weil der Kohlenstoffgehalt auf der Ebene von 0,020−0,035% bietet bei erhöhten Temperaturen keine Neigung zu interkristalliner Korrosion (Intensive карбидообразование beginnt bei t° oberhalb von 1000°C), zudem wird es eine ausgezeichnete Schweißbarkeit. In dieser Hinsicht ist diese Stahlgüte für seine Betriebscharakteristiken ist ein verbessertes Analogon 08Х17Т, die empfohlen als Ersatz für Stahl 12H18N10T, 12Х18Н9Т nach GOST 5632−72.

Korrosionsbeständigkeit

Allgemeine Korrosionsbeständigkeit von Stahl in vielen Umgebungen entspricht der Beständigkeit austenitischer Stahl der Marke 12H18N10T. Im Gegensatz zu nickelhaltigen austenitischen Stähle Typ 18Cr-10Ni, хромистые kohlenstoffarme ferritische Stähle haben eine Beständigkeit in schwefelhaltigen verschiedenen Umgebungen. In diesem Zusammenhang, Erzeugnisse aus der Stahlsorte AISI 430 (Wire Mesh, etc.), können verwendet werden in Systemen Pumpen von öl, Gas, reinem öl, verschiedene Kohlenwasserstoffe, in Prozessanlagen der Erdölverarbeitung und Gasverarbeitung. Bei der Anwendung der jeder Stahl vorzuziehen individuelle Tests zur Korrosionsbeständigkeit, einer Temperatur, Belastung, Kontakt mit anderen Materialien, dem Grad direkt Kontakt mit technologieumgebungen, der Dauer der ununterbrochenen Arbeit, dem Einfluss von aggressiven Desinfektions-und/oder Reinigungsmittel, scheuernden Einwirkung von Produkten und anderen spezifischen Bedingungen.

Stahl AISI 430, hat weitere Vorteile, Unterschied was unterscheidet Sie von nickelhaltigen austenitischen Marken ist unempfindlich gegen межкристаллитному korrosiven Zerstörung im Temperaturbereich 500−800°C, und hat auch eine deutlich geringere Empfindlichkeit auf хлоридному Rissbildung.

Vergleichende Eigenschaften von Stahl AISI 430 und 12X18H10T.

Marke Wärme-spezifische Kapazität (J/G •K) bei 20 °C Magnetische Qualität Der Durchschnittliche Wärmeausdehnungskoeffizient (106 °C-1). Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C, (w/ m •K) Widerstand хлоридному spannugsrisskorrosion, in MPa
AISI 430 0,44 Ja (ферромагнетик) 10 25 350
12H18N10T 0,52 Nein 17.5 15 140

Qualität AISI 430 bei hohen Temperaturen

Stahlgüte AISI 430 nicht Erstarken, wenn wärmebehandelt und hat eine gute Beständigkeit gegen die Bildung von Zunder, unter Beibehaltung nützliche mechanische Eigenschaften bis zu hohen Temperaturen. Stahl AISI 430 betrieben werden kann bis zu einer Temperatur von 850 °C, jedoch ist die Dauer der Arbeits-und Betriebstemperatur sind abhängig von der Korrosivität des Milieus.

Verwendung

Anwendung dieser Stahl wegen der geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, optimal für Produkte, die extremen Temperaturen und die hohe Wärmeleitfähigkeit bestimmt Ihre Anwendung in Systemen Wärmeaustausch. Angesichts der relativ niedrige thermische Trägheit (spezifische Wärme), Stahl AISI 430 mit den geringsten Energieaufwand, der in der Lage ist, schneller erwärmt und gekühlt werden, was es möglich macht, um die Trägheit einer möglichen überhitzung. Stahlgüte 430 ist weit verbreitet in Branchen wie:

-Lebensmittelindustrie;

-Automobilbau;

-Architektur und Design;

-Zivil-Maschinenbau;

-Herstellung von Küchengeräten, Waschmaschinen Teile, Ablässe, eine portion Werkzeug, Tische, Waschbecken, Paletten und Trommeln für Geschirrspülmaschinen usw.;

-die Herstellung der inneren und äußeren Beschläge;

-Ausrüstung für Wärmeaustauscher;

GOST

Anwendung sparsam-dotierten безникелевых nichtrostende Stähle (dh Analoga 430) in der Recycling-und Lebensmittelindustrie unterliegt Normen und anderen normativen Dokumenten. Die wichtigste GOST 5632 «Nirosta» regelt die Verwendung von bench ferritische Stahlsorten 08Х17Т und 12Х17 als Ersatz für Chrom-Nickel-austenitischen Stählen nach Art 12X18H10T und 12Х18Н9Т, in T. H. und für Anlagen der Nahrungsmittelindustrie, der Herstellung von Küchenutensilien und Haushaltswaren.

Relevanz

Ferritische Stähle wie AISI 430, verwendet werden können bei der Herstellung von Apparaten und Bauteilen für die Weinindustrie. Stahl dieser Art sind für den Einsatz in direkten Kontakt mit dem Wein, Maische, коньячным Alkohol, sowie Verarbeitungsprodukte Weingüter Abfälle usw. erlaubt den Einsatz dieser Stähle (08Х17Т) für die Herstellung der Geräte, die in der Molkerei-und Fleischindustrie bei Temperaturen von 30−140°C usw.

Alle Stahl der Serie 400, einschließlich. und AISI 430 kann nicht nur angewendet als Ersatz für die Nickel-Marken, sondern deutlich übertreffen durch eine Reihe von Eigenschaften, Stahl AISI 430 verwendet werden kann, in der Herstellung von technologischen Anlagen gilt, die in den verschiedenen Phasen im Lebensmittelbetrieb (hygienische Behandlung oder waschen von Rohstoffen, Ausrüstung und Produkte, Trennung und Sortierung von Produkten, mahlen, mischen, Abfüllen und Verpacken, Wärmebehandlung, Transport, etc.).
Da хромистые Stahl haben einen niedrigen Koeffizienten der thermischen Ausdehnungskoeffizienten und eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu аустенитными никельсодержащими Stahlen, dann ist es bestimmt Ihre Anwendung (einschl. der Rohr-Verleih) in Wärmetauschern Entwürfen wie охладительные градильни usw. Niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient ermöglicht die zuverlässige фиттинговое Befestigung und schnelle Wärmeübertragung im System kühlen von Behältern (System der Kühlung mit Wasser, Glykol und anderen kühl-Umgebungen). Rohrleitungen und Schweißkonstruktionen aus Chromium steels Maße ändern bei Temperaturveränderung deutlich weniger, was zu einer Reduzierung der ustalostnih Belastungen bei einer Temperatur, verhindert mögliche Leckagen aus hydraulischen Anschlüsse.

Stahl 430 erfüllt Sanitär-epidemiologischen staatlicher Vorschriften und Regeln und es ist sehr vielversprechend in der Anwendung bei der Herstellung von Ausrüstung für Verarbeitungs-und Nahrungsmittelindustrie: Fleisch, öl und Fett, Backen, Alkohol, Bier und alkoholfreie Getränke, Süßwaren, Schnaps und andere. Hohe Korrosionsbeständigkeit von Stahl AISI 430 zeichnet sich durch eine verringerte in der Zusammensetzung der Kohlenstoff-und hohem Chromgehalt (von 16 bis 18%).

Dieser Stahl ausgezeichnete Darstellung von sich selbst als nachhaltiges Material für Gase, die entstehen bei der Verbrennung von Kraftstoff. AISI 430 wird in der Herstellung von Rohren und gehäusen Recycling-Systeme, Neutralisation, Auspuff und Abscheidung von Abgasen. Komplexe katalytische Hochtemperatur-Oxidations-Reduktions-Reaktionen und aggressiven Gas-Umgebung bestimmen eine unverzichtbare Anwendung von korrosionsbeständigen sparsam-430, Low Alloy Steel als Strukturmaterial bei der Herstellung von Auspuffanlagen, Herd und andere zugehörige Ausrüstung (schornsteine, Rauch Korbes etc.). Solche Medien enthalten können, in der sich Produkte unvollständiger Verbrennung (Kohlenwasserstoffe, Kohlenmonoxid, Stickoxide, Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid, etc.) und die vollständige Verbrennung (Dampf, Kohlendioxid, Stickstoff, etc.).

Vorübergehende Widerstand bei hohen Temperaturen:

Temperatur, °C 600 500 400 300
Zugfestigkeit, MPa 145 250 430 450

Verschweißen

Dieser Stahl gut verschweißt alle bekannten Methoden unter der Voraussetzung, dass послесварочных Maßnahmen Passivierung, ätzen/reinigen, ohne Korrosion Eigenschaften in Bereichen Schweißen. Für die optimale Nutzung Lichtbogenschweißen in einer inerten Gasen, müssen die minimalen Energieaufwand beim Schweißen der Naht. Empfohlen Schweißen «von oben» (d.h., wenn geschweißt Oberfläche befindet sich unten Schweißwerkzeug). Als Schweißzusatz anwenden аустенитную Draht sv-07Х25Н13, 309L, st-08Х25Н13БТЮ usw. können ebenfalls eingesetzt werden Elektroden oder Schweißdrähte mit einer Basis ferritischer Chromstahl AISI 430 Stahl. Für die Gewährleistung der garantierten ausreichende Korrosionsbeständigkeit müssen Sie entfernen Zunder, Anlauffarben sowie Farben mit dieser Methode ätzen oder mechanische Behandlung mit Bürsten aus Edelstahl und пропассивировать mittels einer kalten Lösung (10−20%) Salpetersäure. Weiter ist eine sorgfältige Spülen in kaltem Wasser und trocknen.

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