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90Х18МФ - aisi 321, Kreis, Draht

90Х18МФ - aisi 321, Kreis, Draht

Allgemeine Merkmale

Edelstahl хромистая Stahl 90Х18МФ hergestellt in übereinstimmung mit GOST: 5949−75 und 5632−72, sowie Spezifikationen: 14−1-4628−89 und 14−1-1848−75. Von der Alloy 90Х18МФ sind сортовую und полосовую Stahl mit dieser Methode Schmieden oder Walzen. Hot Verformung erfolgt bei einer Temperatur von 1130−950°C, gefolgt von der Belichtung bei einer Temperatur von 750 °C und Kühlung. Diese Stahl in упрочненном Zustand verwendet in der Herstellung von Chemiefasern, шестеренных Multithread-Pumpen, die für die Abgabe der препарационных Medien, in der Herstellung von Schneidwerkzeugen in übereinstimmung mit GOST R 50328.1−92 in der Lebensmittelindustrie, medizinische Industrie, beständig bei desinfiziert korrosionsbeständig. Die Chemische Zusammensetzung der Legierung 90Х18МФ

Fe Cr C Mn S P Mo V Si
Chem. Von 17 bis 19 Von 0,85 bis 0,95 ≤1 ≤0,025 ≤0,03 Von 0,9 bis 1,3 0,07 bis 0,12 ≤1

Produktion

Dieser Stahl gehört zu einer Klasse von martensitische Legierungen. Выплавляется in der Induktion und offene Elektro-Lichtbogenofen sowie in Vakuum-Induktions-öfen mit abschließendem Vakuum-Arc переплавом. Die Plastische Verformung erfolgt in einem Temperaturbereich von 1100−900°C. Rebsorten Billet produzieren kalter Zeichnung und grünen — Walzen. Beim schnellen abkühlen bilden sich oft Risse. Härten von Stahl wird bei t° 1045 °C, und Urlaub — bei 200 °C Anlassen bestärkt Material infolge der martensitischen Umwandlung. Die Struktur des körnigen Perlit verleiht dem glühen, nach dem abschrecken die Härte von Stahl beträgt 197−207 N. C. die Erhöhung der Temperatur der Härtung erhöht die residuale Anteil des austenits. Die maximale Härte zu erreichen bei 1050 °C.

Die physikalischen Eigenschaften bei einer Temperatur von 20°C

— Spezifisches Gewicht: 7,67 G/cm3

— Wärmeleitfähigkeit von 0,147 · 102 w/(m · K).

— Elastizitäts-Modul 18 · 10— 4 N/mm2

— Elektrischer spezifischer Widerstand 0,68 Омхмм2/m

— Die Härte des Stahls — 200 HB MPa -1.

— Die spezifische Wärmekapazität beträgt 0,483 · 103, J/(kg · K);

— Magnetische Permeabilität im Feld 500 E равна1,255 Micro TESLA/m

Die Geschwindigkeit der Korrosion

— in einer feuchten Ammoniak und Schwefelwasserstoff Atmosphäre bis zu 0,005 mm/Jahr;

— in der Lösung H2 S2 bei Sättigung 2,5 G/Liter — bis 0,0135 mm/Jahr;

— in einer wässrigen Lösung von NH3 bei t° 20 °C bis 0,006 mm/Jahr; bei einer Temperatur von 90 °C bis 0,097 mm/Jahr;

— in einer Mischung aus aliphatischen Kohlenwasserstoffen bei 20−90°C bis 0,003 mm/Jahr.

Verwendung

Mit dieser Methode Schmieden oder Walzen erzeugen сортовую und полосовую Stahl, die verwendet in der medizinischen und Lebensmittelindustrie. In упрочненном Zustand solcher Stahl verwendet in der Herstellung von Chemiefasern, шестеренных Multithread-Pumpen, die für die Abgabe der препарационных Medien, in der Herstellung von Schneidwerkzeugen (nach GOST R 50328.1−92). Die Erzeugnisse aus diesem Stahl erfüllen die hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit standhalten und wiederholtes Hitzebehandlung, was wichtig ist für medizinische Instrumente. Sie können der Verarbeitung in Reinigungsmaschinen, Sie verlieren nicht Ihre Qualitäten in gechlortem Wasser.

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